在当代生产线上

有很多重要元件仍然需要手工装配

当智能技术能够提高手动装配效率时

何不尝试颠覆传统？

譬如，我们可以利用技术补充劳动力

完成更多样化、更具挑战性的装配任务

这时候就要召唤我们的贴心小助手

智能动态手工装配系统（ActiveAssist）

以一条生产线上的工人为例，他的工作是装配一种特定类型的产品。每个产品包括大量组件，其中多个组件需要使用类似但不相同的工具。更重要的是，组装的产品往往存在细微的差别，可能取决于产品的型号、尺寸或颜色。 

在组装过程中用错工具，选择错误的组件或者安装错误都极易发生。所以这一过程不但需要具备相关技能的工人，还要借助外部的帮助。 

而通过与领先的制造商和我们的生产加工团队密切合作，我们研发出的智能动态手工装配系统（ActiveAssist）就能为生产线上的员工提供恰如其分的支持。

对于手头的任务，他们将得到特定的信息和建议，所在工作区的关键部位被照亮，指导他们当前应该使用的组件或工具，下一步该做什么。

智能动态手工装配系统通过RFID或条形码识别工作，并且在显示器上显示相关的工作计划，或者在工作台上展示操作指南。使用微型射灯指示相应的抓取容器，并且为操作员指示所要使用的正确工具。

在这些过程中，3D相机会检查操作员的手部动作。当工作完成后，操作员通过触摸触屏或投影到工作区上的虚拟“开关”来确认。硬件组装也可以集成。

这样做的好处主要是提高了工作的可靠性—使员工的劳动能够获得更可靠、更稳定的成果。 

它不仅仅适用于所要完成的工作任务，还能适应工人自己的需求和偏好，改善他们的工作环境。

 

智能动态手工装配系统能够使操作人员快速适应新的生产流程，其原因就是缩短了对通用和客户定制的装配过程的熟练周期，同时还有助于提高操作人员的操作可靠性和安全性。

无论任务需求如何，公司都可以借助它最大限度地提高效率，减少浪费并避免潜在的风险。

 

更赞的是，企业不但可以自由选择现成的系统方案，还能从我们灵活的组装系统中创建自己的独家解决方案：

• 高度模块化：企业甚至可以为每个装配站配置不同的辅助功能。

• 高度的可配置性：可以集成触屏、3D摄像机和投影仪。

• 支持多种不同的接口：它使用基于Web的软件，是一个灵活和开放的系统，也就是说，它可以兼容来自许多不同制造商的传感器

不妨设想一下

如果新兴技术能为公司带来独家的创新性改进

能够保留其最有价值的员工队伍

并且能够让我们所做的事情更有价值

那这不是最喜闻乐见的结果吗？